加工大尺寸鋼球的設(shè)備主要分為兩種結(jié)構(gòu)，即：立式和臥式，而且每種結(jié)構(gòu)都具有各自的型譜。其中比較多的臥式機(jī)床輸球方式是：提升料斗、輸球桶以及傾斜或者水平擱置的鋼球料盤等；而主要立式的鋼球機(jī)床的輸球方式是水平輸球環(huán)。要想加工出高精度的大尺寸鋼球，就要對(duì)鋼球加工的工序進(jìn)行精密的設(shè)置，以保證大尺寸鋼球能夠被精密的生產(chǎn)，但是，一些問題和難度的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了大尺寸鋼球的加工與生產(chǎn)，這些困難主要表現(xiàn)在：進(jìn)入鋼球的質(zhì)量受到轉(zhuǎn)速和壓力的嚴(yán)重制約，在大尺寸鋼球加工的出口，很容易出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，這對(duì)加工大尺寸鋼球的等概率性產(chǎn)生很大的影響。這些問題得不到解決，大尺寸鋼球的加工就不能達(dá)到相對(duì)滿意的效果。

此外，在鋼球臥式機(jī)床中，對(duì)盤開口的落差進(jìn)行了充分的利用，用恰當(dāng)?shù)牧锴蜷L(zhǎng)度和角度，以保證能夠均勻的進(jìn)球和出球。尤其是傾斜式輸球方式，能夠使儲(chǔ)球堆積的高度和溜球的長(zhǎng)度進(jìn)一步增加，這些能夠大大提高鋼球加工的效率。但是，在水平放置大尺寸鋼球主軸時(shí)，重量級(jí)的鋼球磨板在軸承的一端懸浮著，形成一個(gè)懸臂梁，導(dǎo)致磨板作用鋼球的力達(dá)不到均勻的效果，對(duì)削磨大尺寸鋼球的尺寸選擇性產(chǎn)生了很大的制約。

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